Hoy más que nunca, las empresas de manufactura se han enfrentado a la necesidad de avanzar hacia la implementación de soluciones tecnológicas inteligentes que permitan responder a las necesidades de un mercado desafiado por problemas logísticos, restricciones por la pandemia y alza en precios de materias primas. Lo anterior, sumado a los requisitos para una mayor sustentabilidad, agregan presión para reajustar los procesos de manufactura. En ese contexto, con el fin de aumentar la eficiencia, muchos productores han empezado a implementar tecnología 4.0.

La Industria 4.0 promete el desarrollo de una fábrica inteligente y rentable en la producción por unidad. El concepto fue introducido a comienzos del 2000 con la llegada de sistemas ciber físicos que permiten compartir, analizar y guiar acciones inteligentes en los distintos procesos industriales para lograr que las máquinas sean más inteligentes y disminuir los tiempos de parada de las máquinas. Los análisis también pueden utilizarse para otros aspectos como la logística, los pronósticos de demanda y el control de calidad, uso de la capacidad y aumento de la eficiencia.

Pese a que todavía estamos lejos de aprovechar el verdadero potencial de la Industria 4.0, los beneficios son claros. La tecnología inteligente ofrece la posibilidad de rediseñar los procesos de la manufactura global para posicionar a las fábricas más cerca de los mercados, disminuir los problemas de logística y aumentar la visibilidad del ecosistema de socios, proveedores y clientes.

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